Доңғалақтар – жылжымалы доңғалақтарды, қозғалмайтын доңғалақтарды және тежегіші бар жылжымалы доңғалақтарды қамтитын жалпы термин.Әмбебап дөңгелектер деп те аталатын жылжымалы дөңгелектер 360 градус айналуға мүмкіндік береді;Қозғалмайтын доңғалақтарды бағытты доңғалақтар деп те атайды.Олардың айналмалы құрылымы жоқ және айнала алмайды.Әдетте, екі дөңгелек бірге қолданылады.Мысалы, арбаның құрылымы алдыңғы жағындағы екі бағытты дөңгелектен және артқы жағындағы итергіш тұтқаның жанындағы екі әмбебап дөңгелектен тұрады.Доңғалақтар әртүрлі материалдардан жасалған, мысалы, PP доңғалақтары, ПВХ доңғалақтары, PU құймалары, шойын дөңгелектері, нейлон дөңгелектері, TPR дөңгелектері, темір өзектері бар нейлондар, темірден жасалған PU дөңгелектері және т.б.
1. Құрылымдық сипаттамалар
Орнату биіктігі: жерден жабдықты орнату орнына дейінгі тік қашықтықты білдіреді, ал доңғалақтарды орнату биіктігі доңғалақ негізі тақтасы мен доңғалақ жиегінен максималды тік қашықтықты білдіреді.
Руль орталығының тірек қашықтығы: орталық тойтарманың тік сызығынан доңғалақ өзегінің ортасына дейінгі көлденең қашықтықты білдіреді.
Айналу радиусы: орталық тойтарманың тік сызығынан шинаның сыртқы жиегіне дейінгі көлденең қашықтықты білдіреді.Дұрыс аралық дөңгелекті 360 градусқа бұруға мүмкіндік береді.Айналу радиусы орынды ма, жоқ па, доңғалақтардың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Қозғалыс жүктемесі: қозғалу кезіндегі доңғалақтардың көтергіштігі динамикалық жүктеме деп те аталады.Дөңгелектердің динамикалық жүктемесі зауыттағы әртүрлі сынақ әдістеріне және дөңгелектердің әртүрлі материалдарына байланысты өзгереді.Ең бастысы, тірек құрылымы мен сапасы соққыға және соққыға қарсы тұра алады ма.
Соққы жүктемесі: жабдық жүктемеден соқтығысқан немесе дірілдеген кездегі доңғалақтардың лездік көтергіштігі.Статикалық жүктеме статикалық жүктеме статикалық жүктеме статикалық жүктеме: статикалық күйде дөңгелектер көтере алатын салмақ.Әдетте, статикалық жүктеме жұмыс жүктемесінің (динамикалық жүктеме) 5 ~ 6 есе, ал статикалық жүктеме соққы жүктемесінің кем дегенде 2 есе болуы керек.
Рульдік басқару: жұмсақ және кең дөңгелектерге қарағанда қатты және тар дөңгелектерді бұру оңай.Айналу радиусы дөңгелектің айналуының маңызды параметрі болып табылады.Егер бұрылу радиусы тым қысқа болса, ол бұрылу қиындығын арттырады.Егер ол тым үлкен болса, ол дөңгелекті шайқап, оның қызмет ету мерзімін қысқартады.
Қозғалыс икемділігі: Доңғалақтардың қозғалу икемділігіне әсер ететін факторларға тірек құрылымы мен тіреу болатының таңдауы, дөңгелектің өлшемі, дөңгелектің түрі, мойынтірек және т.б. жатады. Доңғалақ неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы болады. жүргізу икемділігі.Тегіс жердегі қатты және тар дөңгелектер тегіс жұмсақ дөңгелектерге қарағанда еңбекті үнемдейді, бірақ тегіс емес жерде жұмсақ дөңгелектер еңбекті үнемдейді, бірақ тегіс емес жерде жұмсақ дөңгелектер жабдықты және соққыны сіңіруді жақсы қорғай алады!
2. Қолдану аймағы
Ол қол арбаларында, жылжымалы тіректерде, шеберханаларда және т.б. кеңінен қолданылады.
Касторлар негізінен екі санатқа бөлінеді:
A. Бекітілген дөңгелектер: бекітілген кронштейн тек түзу сызықта қозғала алатын жалғыз дөңгелекпен жабдықталған.
B. Жылжымалы дөңгелектер: рульді 360 градусқа айналдыратын кронштейн бір дөңгелекпен жабдықталған, ол өз қалауы бойынша кез келген бағытта жүре алады.
Доңғалақтарда өлшемдері, үлгісі, шиналар протекторлары және т.б. бойынша әр түрлі болатын жалғыз дөңгелектердің алуан түрлілігі бар. Келесі шарттар негізінде сәйкес дөңгелекті таңдаңыз:
A. Торап ортасын пайдаланыңыз.
B. Өнімнің жүк көтергіштігі.
C. Жұмыс ортасында химиялық заттар, қан, май, май, тұз және басқа заттар бар.
D. Ылғалдылық, жоғары температура немесе қатты суық сияқты әртүрлі ерекше климаттар
E Соққыға төзімділікке, соқтығысуға төзімділікке және қозғалыс тыныштығына қойылатын талаптар.
3. Материалдың сапасы
Полиуретан, шойын болат, нитрилді каучук (NBR), нитрилді каучук, табиғи каучук, силикон фторкаучук, неопрен каучук, бутил каучук, силикон каучук (SILICOME), EPDM, Viton, гидрогенизацияланған нитрилді каучук (HNBR), полиуретанды каучук, полиуретанды резеңке, ПУ резеңке, PTFE резеңке (PTFE өңдеу бөліктері), нейлон беріліс, полиоксиметилен (POM) резеңке дөңгелек, PEEK резеңке дөңгелегі, PA66 беріліс.
4. Қолданбалы сала
Өнеркәсіптік, коммерциялық, медициналық жабдықтар мен машиналар, логистика және көлік, қоршаған ортаны қорғау және тазалау өнімдері, жиһаз, электр құрылғылары, сұлулық жабдықтары, механикалық жабдықтар, қолөнер бұйымдары, үй жануарларына арналған бұйымдар, аппараттық бұйымдар және басқа салалар.
5. Дөңгелекті таңдау
(1).Доңғалақ материалын таңдаңыз: біріншіден, жол төсемінің өлшемін, кедергілерді, учаскедегі қалдық заттарды (темір үгінділері мен май сияқты), қоршаған орта жағдайларын (жоғары температура, қалыпты температура немесе төмен температура сияқты) және салмақты ескеріңіз. дөңгелек тиісті доңғалақ материалын анықтау үшін көтере алады.Мысалы, резеңке дөңгелектер қышқылға, майға және химиялық заттарға төзімді бола алмайды.Супер полиуретанды дөңгелектер, жоғары берік полиуретанды дөңгелектер, нейлон дөңгелектер, болат дөңгелектер және жоғары температуралы дөңгелектер әртүрлі арнайы орталарда қолданылуы мүмкін.
(2).Жүк көтерімділігін есептеу: әр түрлі доңғалақтардың қажетті жүк көтергіштігін есептеу үшін көлік жабдығының өлі салмағын, максималды жүкті және қолданылатын жалғыз дөңгелектер мен дөңгелектердің санын білу қажет.Бір доңғалақтың немесе доңғалақтың қажетті жүк көтергіштігі келесідей есептеледі:
T=(E+Z)/M × N:
---T=бір доңғалақтың немесе доңғалақтардың талап етілетін салмағы;
---E=тасымалдау жабдығының өлі салмағы;
---Z=максималды жүктеме;
---M=қолданылатын жалғыз дөңгелектер мен доңғалақтардың саны;
---N=қауіпсіздік коэффициенті (шамамен 1,3-1,5).
(3).Дөңгелектің диаметрінің өлшемін анықтаңыз: әдетте дөңгелек диаметрі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым оны итеру оңайырақ, жүк көтергіштігі соғұрлым үлкен болады және жерді зақымданудан қорғау жақсырақ болады.Дөңгелектің диаметрінің өлшемін таңдау үшін ең алдымен жүктің салмағын және жүк астында тасымалдаушының бастапқы күшін ескеру қажет.
(4).Жұмсақ және қатты доңғалақ материалдарын таңдау: әдетте дөңгелектерге нейлон дөңгелек, суперполиуретанды дөңгелек, жоғары берік полиуретанды дөңгелек, жоғары берік синтетикалық резеңке дөңгелек, темір дөңгелек және пневматикалық дөңгелек кіреді.Супер полиуретанды дөңгелектер және жоғары беріктігі жоғары полиуретанды дөңгелектер үйде немесе сыртта жерде жүрсе де, өңдеу талаптарын қанағаттандыра алады;Жоғары берік жасанды резеңке доңғалақтарды қонақүйлерде, медициналық жабдықтарда, едендерде, ағаш едендерде, керамикалық плиткаларда және жүру кезінде аз шу мен тыныштықты қажет ететін басқа едендерде жүру үшін пайдалануға болады;Нейлон дөңгелегі мен темір доңғалақ жер тегіс емес немесе жердегі темір жоңқалары мен басқа заттар бар жерлерге жарамды;Сорғы дөңгелегі жеңіл жүктемеге және жұмсақ және біркелкі емес жолға жарамды.
(5).Айналу икемділігі: жалғыз дөңгелек неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ол еңбекті үнемдейді.Роликті мойынтірек ауыр жүкті көтере алады, ал айналу кезіндегі қарсылық үлкенірек.Жалғыз доңғалақ жоғары сапалы (мойынтірек болат) шарикті подшипникпен орнатылады, ол ауыр жүкті көтере алады, ал айналуы портативті, икемді және тыныш.
(6).Температуралық жағдай: қатты суық және жоғары температура жағдайлары дөңгелектерге үлкен әсер етеді.Полиуретанды дөңгелек минус 45 ℃ төмен температурада икемді айнала алады, ал жоғары температураға төзімді дөңгелек 275 ℃ жоғары температурада оңай айнала алады.
Ерекше назар аударыңыз: үш нүкте ұшақты анықтайтындықтан, қолданылатын доңғалақтардың саны төрт болған кезде, жүк көтергіштігін үш деп есептеу керек.
6. Доңғалақ жақтауларын таңдау салалары.
7. Мойынтіректерді таңдау
(1) Роликті мойынтірек: термиялық өңдеуден кейін роликті мойынтірек ауыр жүктемені көтере алады және жалпы айналу flexibility.eavy жүктемеге ие және жалпы айналу икемділігіне ие.
(2) шарикті подшипник: жоғары сапалы подшипник болаттан жасалған шарикті мойынтірек ауыр жүкті көтере алады және икемді және тыныш айналуды қажет ететін жағдайларға жарамды.
(3) Тегіс мойынтірек: жоғары және өте жоғары жүктеме және жоғары жылдамдықты жағдайларға жарамды
Жіберу уақыты: 17 ақпан 2023 ж
