Касторлар - жылжымалы касторларды, бекітілген касторларды және тежегіші бар жылжымалы касторларды қамтитын жалпы термин. Жылжымалы касторлар, сондай-ақ әмбебап дөңгелектер деп те аталады, 360 градусқа айналуға мүмкіндік береді; бекітілген касторлар бағыттаушы касторлар деп те аталады. Олардың айналмалы құрылымы жоқ және айнала алмайды. Әдетте, екі кастор бірге қолданылады. Мысалы, арбаның құрылымы алдыңғы жағында екі бағыттаушы дөңгелек және артқы жағындағы итергіш тұтқаның жанында екі әмбебап дөңгелек. Касторлар әртүрлі материалдардан жасалған, мысалы, pp касторлар, PVC касторлар, PU касторлар, шойын касторлар, нейлон касторлар, TPR касторлар, темір өзекті нейлон касторлар, темір өзекті PU касторлар және т.б.
1. Құрылымдық сипаттамалары
Орнату биіктігі: жерден жабдықты орнату орнына дейінгі тік қашықтықты білдіреді, ал дөңгелектерді орнату биіктігі дөңгелектің негізгі тақтасы мен дөңгелектің шетінен ең үлкен тік қашықтықты білдіреді.
Рульдік тіректің орталық қашықтығы: орталық шегенің тік сызығынан дөңгелек өзегінің ортасына дейінгі көлденең қашықтықты білдіреді.
Бұрылу радиусы: орталық шегенің тік сызығынан шинаның сыртқы жиегіне дейінгі көлденең қашықтықты білдіреді. Дұрыс аралық дөңгелектің 360 градусқа бұрылуына мүмкіндік береді. Айналу радиусының қолайлы болуы дөңгелектердің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Жүргізу жүктемесі: қозғалыс кезіндегі дөңгелектердің көтергіштік қабілеті динамикалық жүктеме деп те аталады. Дөңгелектердегі динамикалық жүктеме зауыттағы әртүрлі сынақ әдістеріне және дөңгелектердің әртүрлі материалдарына байланысты өзгереді. Ең бастысы, тіректің құрылымы мен сапасы соққы мен соққыға төтеп бере ала ма.
Соққы жүктемесі: жабдық жүктемемен соққыланған немесе дірілдеген кездегі дөңгелектердің лездік көтергіштігі. Статикалық жүктеме статикалық жүктеме статикалық жүктеме статикалық жүктеме: дөңгелектердің статикалық күйде көтере алатын салмағы. Әдетте, статикалық жүктеме жұмыс істеп тұрған жүктеменің (динамикалық жүктеме) 5-6 есесіне, ал статикалық жүктеме соққы жүктемесінің кемінде 2 есесіне тең болуы керек.
Рульдік басқару: Қатты және тар дөңгелектерді жұмсақ және кең дөңгелектерге қарағанда бұру оңайырақ. Бұрылу радиусы дөңгелектің айналуының маңызды параметрі болып табылады. Егер бұрылу радиусы тым қысқа болса, бұрылу қиындығын арттырады. Егер ол тым үлкен болса, дөңгелектің шайқалуына және қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі.
Жүргізу икемділігі: Роликтердің жүргізу икемділігіне әсер ететін факторларға тіректің құрылымы және тірек болатын таңдау, дөңгелектің өлшемі, дөңгелектің түрі, мойынтірек және т.б. жатады. Дөңгелек неғұрлым үлкен болса, жүргізу икемділігі соғұрлым жақсы болады. Тегіс жердегі қатты және тар дөңгелектер жалпақ жұмсақ дөңгелектерге қарағанда еңбекті үнемдейді, бірақ тегіс емес жердегі жұмсақ дөңгелектер еңбекті үнемдейді, бірақ тегіс емес жердегі жұмсақ дөңгелектер жабдықты және соққыны жақсырақ қорғай алады!
2. Қолдану саласы
Ол қол арбасында, жылжымалы құрылыста, шеберхана жүк көлігінде және т.б. кеңінен қолданылады.
Дөңгелектер негізінен екі санатқа бөлінеді:
A. Бекітілген дөңгелектер: бекітілген кронштейн тек түзу сызықпен қозғала алатын бір дөңгелекпен жабдықталған.
B. Жылжымалы кастеорлар: 360 градусқа бұрылатын рульдік кронштейн бір доңғалақпен жабдықталған, ол кез келген бағытта жүре алады.
Дөңгелектер өлшемі, моделі, шинаның протекторы және т.б. бойынша әртүрлі болатын әртүрлі жеке дөңгелектерден тұрады. Келесі шарттарға сәйкес тиісті дөңгелекті таңдаңыз:
A. Сайт ортасын пайдаланыңыз.
B. Өнімнің жүк көтергіштігі.
C. Жұмыс ортасында химиялық заттар, қан, май, май, тұз және басқа заттар бар.
D. Әртүрлі ерекше климаттық жағдайлар, мысалы, ылғалдылық, жоғары температура немесе қатты суық
E Соққыға төзімділікке, соқтығысуға төзімділікке және жүргізу кезіндегі тыныштыққа қойылатын талаптар.
3. Материалдың сапасы
Полиуретан, шойын болат, нитрилді каучук (NBR), нитрилді каучук, табиғи каучук, силикон фторлы каучук, неопрен каучук, бутил каучук, силикон каучук (SILICOME), EPDM, Viton, гидрогенделген нитрилді каучук (HNBR), полиуретанды каучук, каучук, PU каучук, PTFE каучук (PTFE өңдеу бөлшектері), нейлон беріліс қорабы, полиоксиметилен (POM) резеңке дөңгелегі, PEEK резеңке дөңгелегі, PA66 беріліс қорабы.
4. Қолданбалы сала
Өнеркәсіптік, коммерциялық, медициналық жабдықтар мен машиналар, логистика және көлік, қоршаған ортаны қорғау және тазалау құралдары, жиһаз, электр құрылғылары, сұлулық жабдықтары, механикалық жабдықтар, қолөнер бұйымдары, үй жануарларына арналған өнімдер, аппараттық өнімдер және басқа да салалар.
5. Дөңгелекті таңдау
(1). Дөңгелек материалын таңдаңыз: алдымен, тиісті дөңгелек материалын анықтау үшін жол бетінің өлшемін, кедергілерді, учаскедегі қалдық заттарды (мысалы, темір үгінділері мен май), қоршаған орта жағдайларын (мысалы, жоғары температура, қалыпты температура немесе төмен температура) және дөңгелектің көтере алатын салмағын ескеріңіз. Мысалы, резеңке дөңгелектер қышқылға, майға және химиялық заттарға төзімді бола алмайды. Суперполиуретанды дөңгелектерді, жоғары беріктігі бар полиуретанды дөңгелектерді, нейлонды дөңгелектерді, болат дөңгелектерді және жоғары температуралы дөңгелектерді әртүрлі арнайы орталарда пайдалануға болады.
(2). Жүк көтергіштігін есептеу: әртүрлі дөңгелектердің қажетті жүк көтергіштігін есептеу үшін көлік жабдығының өлі салмағын, максималды жүктемені және пайдаланылатын жеке дөңгелектер мен дөңгелектер санын білу қажет. Жеке дөңгелектің немесе дөңгелектің қажетті жүк көтергіштігі келесідей есептеледі:
T=(E+Z)/M × N:
---T=бір дөңгелектің немесе дөңгелектердің қажетті мойынтірек салмағы;
---E=көлік жабдығының өлі салмағы;
---Z=максималды жүктеме;
---M=пайдаланылған жеке дөңгелектер мен дөңгелектер саны;
---N=қауіпсіздік коэффициенті (шамамен 1,3-1,5).
(3). Дөңгелек диаметрінің өлшемін анықтаңыз: әдетте, дөңгелектің диаметрі неғұрлым үлкен болса, оны итеру соғұрлым оңай, жүк көтергіштігі соғұрлым үлкен және жерді зақымданудан қорғау соғұрлым жақсы болады. Дөңгелек диаметрінің өлшемін таңдағанда алдымен жүктің салмағын және жүк астындағы тасымалдаушының бастапқы тарту күшін ескеру қажет.
(4). Жұмсақ және қатты доңғалақ материалдарын таңдау: әдетте, доңғалақтарға нейлон доңғалақ, суперполиуретан доңғалақ, жоғары беріктігі бар полиуретан доңғалақ, жоғары беріктігі бар синтетикалық резеңке доңғалақ, темір доңғалақ және ауа доңғалағы жатады. Суперполиуретан доңғалақтар және жоғары беріктігі бар полиуретан доңғалақтар жер үстінде үй ішінде немесе сыртында жүрсе де, сіздің басқару талаптарыңызға сай келеді; Жоғары беріктігі бар жасанды резеңке доңғалақтарды қонақ үйлерде, медициналық жабдықтарда, едендерде, ағаш едендерде, керамикалық плитка едендерінде және жүру кезінде төмен шу мен тыныштықты қажет ететін басқа едендерде жүргізу үшін пайдалануға болады; Нейлон доңғалақ және темір доңғалақ жер тегіс емес немесе жерде темір үгінділері мен басқа заттар бар жерлерге жарамды; Сорғы доңғалағы жеңіл жүктемеге және жұмсақ және тегіс емес жолдарға жарамды.
(5). Айналу икемділігі: бір дөңгелектің айналуы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым еңбек үнемделеді. Роликті мойынтірек ауыр жүктемені көтере алады, ал айналу кезіндегі кедергісі жоғары болады. Бір дөңгелек жоғары сапалы (подшипник болаттан жасалған) шарлы мойынтірекпен орнатылған, ол ауыр жүктемені көтере алады, ал айналуы тасымалдануы, икемділігі және тыныштығы жоғары.
(6). Температура жағдайы: қатты суық және жоғары температура жағдайлары дөңгелектерге үлкен әсер етеді. Полиуретанды дөңгелек минус 45 ℃ төмен температурада икемді айнала алады, ал жоғары температураға төзімді дөңгелек 275 ℃ жоғары температурада оңай айнала алады.
Ерекше назар: жазықтықты үш нүкте анықтайтындықтан, қолданылатын дөңгелектер саны төрт болған кезде, жүк көтергіштігі үш деп есептелуі керек.
6. Доңғалақ рамасын таңдау салалары.
7. Мойынтіректерді таңдау
(1) Роликті подшипник: термиялық өңдеуден кейінгі роликті подшипник ауыр жүктемені көтере алады және жалпы айналу икемділігіне ие. Жеңіл жүктеме және жалпы айналу икемділігіне ие.
(2) Шарлы мойынтірек: Жоғары сапалы мойынтірек болаттан жасалған шарлы мойынтірек ауыр жүктемені көтере алады және икемді және тыныш айналуды қажет ететін жағдайларға жарамды.
(3) Қарапайым мойынтіректер: жоғары және аса жоғары жүктемелер мен жоғары жылдамдықты жағдайларға жарамды
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 17 ақпан
